第一步：樣品準(zhǔn)備

首先，將所要測(cè)試的煤樣研磨成粉末狀。然后，將研磨好的煤樣分為兩份等分樣。每一份樣品的質(zhì)量應(yīng)保持一致，一份樣品用于測(cè)定全水分，另一份樣品可以用于其它分析。

第二步：樣品的稱重

將一份樣品稱重，稱得的質(zhì)量為m_1，然后將該樣品放入105℃±2℃的恒溫干燥器中進(jìn)行恒定重量。恒定重量指樣品重量的連續(xù)稱重3次的過(guò)程中質(zhì)量變化不超過(guò)0.1%。

第三步：樣品的干燥

將放入恒溫干燥器中的樣品在105℃±2℃的條件下干燥2小時(shí)以上，直到樣品質(zhì)量不再變化。根據(jù)國(guó)標(biāo)的規(guī)定，樣品的干燥時(shí)間不得少于2小時(shí)。

第四步：樣品的稱重和計(jì)算水分

在干燥完畢后，將樣品從恒溫干燥器中取出，立即進(jìn)行稱重，稱得的質(zhì)量為m_2為干燥后煤樣的質(zhì)量。

第五步：結(jié)果計(jì)算

全水分測(cè)定結(jié)果按式（1）計(jì)算：

（1）

式中：

Mt－煤樣的全水分%

M-煤樣的質(zhì)量g

M1-干燥后煤樣減少的質(zhì)量g

報(bào)告值約至小數(shù)點(diǎn)后一位。

如果在運(yùn)送過(guò)程中煤樣的水分有損失，則按式（2）求出補(bǔ)正后的全水分值。

（2）

式中：

m1是煤樣運(yùn)送過(guò)程中的水分損失量（%）。當(dāng)m1大于1%時(shí)，表明煤樣在運(yùn)送過(guò)程中可能受到意外損失，則不可補(bǔ)正。但測(cè)得的水分可作為試驗(yàn)室收到煤樣的全水分。在報(bào)告結(jié)果時(shí)，應(yīng)注明“未經(jīng)補(bǔ)正水分損失”，并將煤樣容器標(biāo)簽和密封情況一并報(bào)告。

需要注意的是，在測(cè)定煤中全水分時(shí)，需要使用精確的天平進(jìn)行稱重，并且要確保干燥過(guò)程中溫度，時(shí)間以及恒溫干燥器的穩(wěn)定性。此外，為了保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，可以進(jìn)行重復(fù)測(cè)定，并取其平均值作為最終的水分含量。

總結(jié)：測(cè)定煤中全水分含量的國(guó)標(biāo)方法主要分為樣品的準(zhǔn)備、樣品的稱重、樣品的干燥以及樣品的稱重和計(jì)算水分這四個(gè)步驟。通過(guò)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)的規(guī)定進(jìn)行操作，可以得到準(zhǔn)確可靠的煤中全水分含量結(jié)果。

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